网套机挤出的控制方式

通常，网套机的挤出过程采用简单的开环控制，即按照预设值进行控制。在准备过程中，预先设定好参数值，例如锁模力、循环时间、温度等；由机器在生产过程中加以保持。例如，模具温度可以通过控制加热流体的温度来保持，塑化温度可以通过控制外部加热装置的功率来保持。这种控制方式结构简单，但抗干扰能力差，控制温度相对较低。目前，更多的挤出机采用闭环控制，即根据在线测量值与设定值的偏差进行控制。闭环控制系统采用负反馈回路，抗干扰能力强。当注射速度、注射压力、模腔温度、模腔压力、熔体温度和油压等在生产过程中因干扰而出现偏差。

挤出机主要由温度控制，机筒部分的温区根据螺杆的长度不同从3-10个温区不等。机筒温度的控制都带有加热及冷却两个功能，冷却有风冷、水冷或油冷。不同的生产线由于采用不同的模头，所以模头的温区的数量也不同。由于模头及机筒的大小等各方面因素不一样，系统的滞后不一样，给控制带来一些难度，特别在给料的情况下能保证良好的动态性能。有些生产线会有多台挤出机的情况，这个时候温区会比较多。

螺杆的控制主要直流传动，控制速度。当系统有计量泵，要控制机筒压力，压力稳定才能保证挤出量稳定，但这个压力属于高压容易出理波动。系统要有完善的保护功能，在温度出异常或其它的故障时，应能及时停机或做其它相应的处理，防止损坏螺杆。